Tambour magnétique pour acier inoxydable
TAMBOUR MAGNÉTIQUE POUR SÉPARER L’ACIER INOXYDABLE DES AUTRES MÉTAUX
Pour la séparation et l’utilisation de l’acier inoxydable que votre produit peut contenir.
Chez Dragoelectrónica, nous avons conçu et fabriqué un séparateur magnétique à tambour facile à intégrer dans n’importe quel traitement de solides en vrac, où la séparation préalable de métaux légèrement ferreux est nécessaire, soit pour compléter un processus de décontamination avec la garantie maximale, soit pour leur traitement et recyclage.
Types de tambours magnétiques de Dragoelectrónica
Pour la séparation de très petites particules métalliques dans les processus de production où la hauteur de la couche de matériau circulant sur la bande n’est pas très élevée, le tambour magnétique à l’extrémité de la bande transporteuse est la meilleure solution pour assurer la décontamination des métaux. Pour ce faire, nous pouvons fournir trois types de tambours magnétiques adaptés au processus de production
Séparation de l’acier inoxydable avec tambours magnétiques
Il s’agit d’une petite bande d’une largeur sur mesure dont le tambour d’entraînement est constitué d’aimants permanents de néodyme N52, de fer et de bore, générant un champ magnétique très puissant capable de séparer l’acier inoxydable à une qualité AISI304.
Utilisations du séparateur magnétique à tambour
Les tambours magnétiques sont généralement utiles dans les processus de recyclage, où les différentes fractions métalliques doivent être séparées et récupérées. Dans le recyclage des appareils électroménagers, des cendres d’incinération, des scories de fusion et dans le recyclage des métaux en général. De plus, ce séparateur magnétique à tambour est très souvent également utilisé dans l’industrie chimique (pour le nettoyage des pigments), dans la production de matériaux réfractaires (pour le nettoyage des matériaux réfractaires, de la chamotte, des abrasifs, etc.), pour l’extraction et le traitement des matières premières et des minéraux (l’application est classique lors de l’enrichissement et du nettoyage des feldspaths, du manganèse, de la pegmatite,du bauxite, de la magnésite, du titane, de la staurolite, de l’hématite, de la barytine, de la bentonite, de la potasse, du quartz, des diamants, des terres rares, comme par exemple le bore, l’or, le scandium, le minerai de fer, le talc, le zircon et bien d’autres).
